Qu’est-ce qu’un contrôle qualité ?

Vous avez probablement déjà entendu parler de « contrôle de la qualité » : élément crucial pour les entreprises. Comme son nom l'indique, le service du contrôle qualité veille à ce que l'entreprise respecte les normes de qualité qu'elle a fixées pour ses produits et services, mais pas seulement. Le contrôleur qualité a plusieurs autres responsabilités. Découvrez dans cet article ce que sont le contrôle de la qualité, ses processus et les différentes méthodes utilisées pour maintenir la qualité.

Comment définir un contrôle qualité ?

Un service de contrôle de la qualité est chargé de veiller à ce que tous les produits d'une entreprise respectent une certaine norme de qualité. Chaque entreprise fournit un produit (tangible) ou un service (intangible) à ses clients. À mesure que la taille de la structure augmente, il est possible que l'entreprise ne soit plus en mesure de superviser directement tous ses produits ou services avant de les livrer au client. C'est là qu'intervient le contrôle qualité.

Les entreprises produisent souvent une grande variété de biens et de services, et les normes de qualité sont différentes pour chacun d'entre eux. Ces normes sont établies par le département du contrôle qualité, en coordination avec la direction générale. Le service du contrôle qualité s'assure ensuite que ces normes sont respectées. Il peut le faire de plusieurs manières différentes, comme nous le verrons plus loin. S'il s'avère qu'un produit particulier ne répond pas aux normes fixées, le service du contrôle qualité évalue le processus, identifie le problème et propose des mesures pour y remédier.

Pourquoi le contrôle de la qualité est-il important ?

Le contrôle de la qualité est essentiel pour plusieurs raisons, notamment l'image de marque de l'entreprise, les questions réglementaires, la réduction des coûts de production, le bien-être des employés et la bonne gestion des ressources. À noter que la qualité est également un aspect central de la méthode Kaizen.

Image de marque de l'entreprise

Si la qualité des produits fabriqués se détériore, l'image de l'entreprise sur le marché s'en ressent, et les clients pourraient ne plus vouloir acheter les produits de cette société. Par conséquent, la rentabilité de l'entreprise en souffrirait.

Questions réglementaires

Pour certains secteurs, tels que l'alimentation, l'industrie pharmaceutique et autres biens de consommation, les entreprises ne sont pas les seules à fixer les normes à respecter. Les gouvernements ont par ailleurs établi certaines directives que les industriels doivent suivre, dans l'intérêt des consommateurs et pour les protéger. Si la qualité des produits d'une entreprise se détériore, cela peut conduire à un examen réglementaire, entraînant des amendes et une nouvelle dégradation de l'image de l'entreprise sur le marché.

Réduction des coûts de production

Les mesures de contrôle de la qualité remplissent une autre tâche très importante dans l'entreprise : elles contribuent à minimiser les coûts. Par exemple, si un constructeur automobile dépense plus d'argent qu'il ne le devrait pour sa chaîne de peinture, peut-être en installant plus de machines que nécessaire, les inspecteurs du contrôle qualité ou les responsables qualité s'en apercevront et le signaleront à la direction. Ils contribueront ainsi à réduire les coûts au maximum, tout en maintenant la qualité et l'efficacité des processus commerciaux.

Bien-être des employés

Le service de contrôle de la qualité contribue également à renforcer le moral des collaborateurs de l'entreprise. Lorsque les employés d'une entreprise savent qu'ils font partie d'un processus qui aboutit à la production de biens utiles et de qualité, ils ont envie de travailler pour l'entreprise, sont plus proactifs et travaillent donc davantage et mieux. La productivité et la qualité de l'environnement de travail sont améliorées.

Quel est le processus du contrôle de la qualité ?

Le processus du contrôle de la qualité comporte cinq étapes principales.

1. Établir des normes de contrôle qualité

La première étape du processus consiste à établir des normes de contrôle qualité qui serviront de référence. Si vous travaillez dans le service qualité, vous devrez dresser la liste des différents biens et services que l'entreprise produit, identifier les différentes étapes du processus de production et discuter avec la direction des différents paramètres qu'elle souhaite voir respecter par les produits. Cette étape ne consiste pas seulement à définir les normes, mais aussi à identifier les parties du processus de production au cours desquelles le contrôle de la qualité sera effectué.

2. Mesurer les normes effectivement atteintes

Les processus décidés lors de la première étape sont maintenant exécutés. Il s'agit de réaliser des tests de qualité à différentes étapes du processus de production, puis de noter les paramètres observés dans le processus de production réel.

3. Comparer les normes prévues avec les normes réelles

À ce stade, les résultats des parties 1 et 2 sont comparés les uns aux autres, et les écarts éventuels identifiés. Cela peut se faire de plusieurs manières, elles seront détaillées dans la section suivante de cet article. La comparaison entre les résultats prévus et les résultats réels permet de voir si l'entreprise produit ou non dans une fourchette acceptable selon les paramètres définis. Si c'est le cas, le contrôle qualité passe directement à l'étape 5. Si l'écart est supérieur à ce qui est acceptable pour l'entreprise, l'étape 4 est exécutée.

4. Évaluer la raison de la différence

Dans cette partie du processus, les inspecteurs du travail et les responsables du contrôle de la qualité observent dans le détail chaque aspect de la chaine de production afin d'identifier la cause de la différence entre la production prévue et la production réelle. Plusieurs pistes sont à explorer : la qualité des produits reçus des fournisseurs est peut-être inférieure à la norme, ou encore, les travailleurs passent trop de temps en pause, ce qui nuit à la productivité. Dans tous les cas, le service de contrôle de la qualité soumet un rapport à la direction, dans lequel il examine les problèmes et propose des solutions pour les résoudre.

5. Répéter ce processus

Le processus de contrôle de la qualité ne se fait pas en une seule fois. Il nécessite des révisions, un suivi et des itérations. Une fois que les suggestions du processus de contrôle de la qualité ont été mises en œuvre, il faut s'assurer que ces suggestions ont effectivement permis d'atteindre le résultat souhaité et que la production est désormais conforme aux spécifications définies.

Quelles sont les différentes méthodes de contrôle de la qualité ?

Il existe plusieurs méthodes de contrôle qualité que l'entreprise choisira en fonction de sa taille, de la complexité du produit ou de la nature du service offert. Les méthodes de contrôle qualité les plus couramment utilisées sont les suivantes.

100 % méthode d'inspection

Comme son nom l'indique, cette méthode recommande que les inspecteurs du contrôle qualité de l'entreprise inspectent chaque produit fabriqué. Cette solution ne convient que si l'entreprise est très petite ou lorsque les produits fabriqués sont très différenciés ou spécialisés. Dans les autres cas, si l'entreprise est plus grande notamment, les dépenses qui seraient engagées pour un contrôle qualité par inspection à 100 % seraient trop élevées. Les grandes entreprises ont donc recours à d'autres méthodes.

Méthode Taguchi

La méthode Taguchi est une méthode statistique permettant de réaliser des plans d'expérience (suite d'essais d'une expérimentation, chacun permettant d'acquérir de nouvelles connaissances en maîtrisant un ou plusieurs paramètres d'entrée). Dans cette méthode, l'accent est davantage mis sur la partie conception du processus que sur la fabrication proprement dite. Cette méthode est particulièrement adaptée aux grandes entreprises, où les produits ont des conceptions complexes et nécessitent beaucoup de recherche et développement. Elle part du principe que si la conception est correcte, les produits finis le seront également.

Méthode des inefficacités

L'objectif est ici d'éliminer (ou du moins de réduire) les inefficacités du processus de production. Cette méthode cible des éléments tels que les pauses du personnel, les heures supplémentaires, les machines excédentaires, l'automatisation excessive ou les inefficacités liées au transport pour améliorer les délais de production et ainsi garantir que le projet sera achevé à temps. Il s'agit principalement d'une mesure de gestion du temps, souvent utilisée en combinaison avec la méthode Taguchi afin d'assurer une efficacité maximale en termes de quantité et de qualité des biens et services d'une entreprise.

Le contrôle de la qualité est un élément très important du processus de production de l'entreprise. Pour travailler dans le domaine du contrôle de la qualité, vous devrez faire preuve d'une grande attention aux détails, d'une capacité à sortir des sentiers battus et d'une bonne pensée critique. Si vous souhaitez candidater à un poste dans le domaine du contrôle qualité, n'hésitez pas à consulter notre article sur la façon dont vous pouvez rédiger votre CV pour vous démarquer des autres candidats.

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